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Pôle d'expertise · 02 / 04

Moderniser sans remplacer. Prolonger la vie utile de vos installations.

Plutôt que de jeter une machine encore fonctionnelle, nous reconfigurons le cycle frigorifique, substituons les fluides à fort PRG par des solutions bas carbone, et remettons la régulation à l'état de l'art. Économique, écologique, rapide à mettre en œuvre.

−60% PRG

réduction typique du potentiel de réchauffement global après substitution fluide

6-18 mois

durée d'amortissement moyenne d'une réhabilitation complète

F-Gas

conformité à la réglementation européenne fluides 2024-2030

Notre démarche

Une approche modulaire : vous choisissez l'ampleur des travaux.

De la simple substitution de fluide à la rénovation complète d'une centrale de production, chaque mission est cadrée selon vos contraintes d'exploitation et votre budget.

01

Diagnostic ciblé

Inspection détaillée de la machine, lecture des historiques, identification précise des points de friction.

02

Conception de la solution

Choix du fluide, dimensionnement, schéma frigorifique mis à jour, validation thermodynamique.

03

Mise en œuvre

Pilotage des travaux : récupération réglementaire des anciens fluides, conversion, ajustements mécaniques.

04

Mise en service & suivi

Tests de performance, calibration de la régulation, période de suivi avec mesures de validation.

Livrables

Ce que nous livrons à la fin de mission.

Documents techniques, données mesurables, plan d'action exploitable directement.

Optimisation des régimes de climatisation

Réglage des points de consigne condensation et évaporation flottants, pilotage adaptatif à la charge, sous-refroidissement et récupération de chaleur pour maximiser le COP.

Régulation normalisée boostée à l'IA

Mise à niveau de l'automate avec algorithmes adaptatifs entraînés sur le comportement de l'installation ; intégration transparente à la GTB existante.

Suivi de performance

Tableau de bord post-mise en service avec relevés automatiques des KPIs énergétiques et vérification des gains réels sur 6 à 12 mois.

Dossier réglementaire

DOE complet (Dossier des Ouvrages Exécutés), plan d'installation mis à jour et notices d'exploitation.

Cas d'usage

Quand réhabiliter plutôt que remplacer ?

Fluides HCFC/HFC

Parc à fluide obsolète

Vos R22, R404A, R134a sont en sursis. Anticipez la transition F-Gas.

Machines vieillissantes

Compresseurs en perte de COP

Performance dégradée mais châssis sain : la réhabilitation est plus rentable.

Régulation legacy

Pilotage manuel ou obsolète

Gains rapides sur la consommation sans toucher à la mécanique.

Industrie

Centrales agroalimentaires

Conversion vers NH₃ ou CO₂ transcritique pour décarboner massivement.

Tertiaire

Groupes froids tertiaires

Optimisation des cycles de production sur centrales eau glacée.

Data centers

Salles techniques

Passage en free-cooling, valorisation de la chaleur fatale.

Technologies & périmètre

Fluides et technologies maîtrisés

Fluides bas PRGR290 (propane), R600a, R1234yf, R1234ze, R513A, R454B
Fluides naturelsAmmoniac R717 (industriel), CO₂ R744 (transcritique / cascade)
CompresseursScroll, vis, piston (versions Inverter et tandem)
RégulationCarel, Danfoss, Schneider, Siemens ; protocoles BACnet, Modbus, KNX
ConformitéF-Gas (UE 517/2014 puis 573/2024), ISO 5149, EN 378
CertificationsHabilitations fluides catégorie I, soudeurs ASME IX

Votre installation a-t-elle encore plusieurs vies devant elle ?

Envoyez-nous la fiche technique ou un schéma : nous évaluons sous 5 jours le potentiel de réhabilitation.